Unit Pengasingan Udara Kriogenik Untuk Industri Perlombongan

Untuk tapak perlombongan yang memerlukan oksigen setiap hari, trak dalam gas cecair menjadi mahal dengan cepat. Bukan sahaja kos penghantaran - masa henti apabila penghantaran lewat, masalah akses jalan dalam cuaca buruk, tangki simpanan yang menggunakan ruang. Unit pengasingan udara kriogenik untuk industri perlombongan terletak di tapak dan membuat oksigen sendiri dari udara sekeliling. Tiada rantaian bekalan, tiada penangguhan.

Bagaimana ia berfungsi, secara ringkas

Udara masuk. Oksigen dan nitrogen keluar. Prosesnya mudah sebaik sahaja anda melihatnya: mampatkan udara, sejukkannya hingga sekitar -180 darjah sehingga ia bertukar cair, kemudian biarkan ia memanas perlahan-lahan dalam lajur penyulingan. Oksigen mendidih pada -183 darjah, nitrogen pada -196 darjah. Anda mengumpul setiap aliran secara berasingan. Tiada tindak balas kimia, hanya kawalan suhu dan reka bentuk lajur yang berfungsi dengan pasti selama bertahun-tahun.

Operasi perlombongan tidak memerlukan ketulenan-makmal. Tetapi mereka memerlukan unit untuk terus berjalan apabila kuasa menurun, apabila penapis udara menjadi berdebu, apabila suhu malam turun di bawah paras beku. Di situlah kejuruteraan lebih penting daripada nombor risalah.

Perkara yang biasanya dihantar oleh satu unit

Nombor di bawah datang daripada papan nama sebenar pada unit yang dijalankan dalam medan, bukan penilaian maks teori.

Ketulenan oksigen berada di antara 99.6% dan 99.9% - yang cukup untuk larut lesap timbunan, pengoksidaan emas dan kebanyakan proses pengayaan. Ketulenan nitrogen boleh mencapai di bawah 10ppm sisa oksigen jika lombong juga menggunakan nitrogen untuk pencegahan kebakaran atau bahan lengai.

Kadar aliran berbeza mengikut pemasangan. Unit kecil untuk lombong emas -bersaiz sederhana mungkin menghasilkan 500 Nm³/j oksigen. Persediaan yang lebih besar untuk larut lesap tembaga boleh meningkat sehingga 5000 Nm³/j. Kotak sejuk yang sama selalunya boleh dipadankan dengan modul lain jika lombong mengembang kemudian.

Permulaan pertama-mengambil masa antara 8 hingga 36 jam, bergantung pada seberapa teliti kotak sejuk perlu menyejukkan. Mula semula panas - selepas penutupan yang dirancang - biasanya berlangsung dua hingga empat jam. Itu penting apabila lombong menjadualkan tingkap penyelenggaraan.

Kos tenaga: di mana matematik sama ada berfungsi atau tidak

Pengurus lombong mengambil berat tentang satu nombor di atas semua: kilowatt-jam setiap meter padu oksigen. Unit pemisahan udara kriogenik yang direka dengan baik-untuk industri perlombongan berjalan antara 0.42 dan 0.55 kWj setiap Nm³ oksigen. Itu termasuk pemampat udara utama, penggalak, dan kehilangan sejuk dari kotak.

Bandingkan dengan mengangkut trak dalam oksigen cecair. Pada 500 Nm³/j berterusan, unit-di tapak menjimatkan kira-kira 40% pada jumlah kos operasi selepas enam bulan. Kebanyakan lombong melihat bayaran balik dalam tahun pertama, kadangkala lebih cepat jika tapak itu jauh.

Tetapi nombor tenaga sahaja tidak menceritakan kisah penuh. Satu unit yang menggunakan 0.42 kWj tetapi rosak dua kali setahun berharga lebih daripada satu berjalan pada 0.55 kWj tanpa hentian yang tidak dirancang. Kebolehpercayaan ialah pembolehubah tersembunyi.

Parameter yang sebenarnya penting untuk keadaan perlombongan

Lombong berdebu, selalunya ketinggian tinggi, dan jarang mempunyai grid utiliti yang stabil. Tiga perkara pecah lebih kerap daripada yang sepatutnya pada unit yang direka dengan buruk:

Katil ayak molekul yang membenarkan CO₂ atau lembapan tergelincir. Sebaik sahaja ais terbentuk di dalam penukar haba utama, kecekapan menurun dan anda melihat kitaran pencairan penuh. Outlet CO₂ hendaklah kekal di bawah 1 ppm, kelembapan di bawah 0.1 ppm. Itu bukan pemasaran - itu garis antara berjalan selama dua tahun atau memanggil perkhidmatan dalam enam bulan.

Penebat kotak sejuk yang kehilangan vakum dari semasa ke semasa. Ketumpatan isian perlite di bawah 60 kg/m³ atau vakum melebihi 10 Pa bermakna kehilangan sejuk melebihi 0.5% sehari. Itu menambah cabutan kuasa tambahan yang ketara dalam tahun pertama.

Galas pengembang yang menggunakan minyak. Pencemaran minyak dalam aliran udara merendahkan penapis molekul. Galas gas atau galas magnet mengelakkan masalah itu sepenuhnya. Pengembang turbo dengan kecekapan adiabatik di bawah 80% adalah tanda selekoh dipotong di tempat lain.

Ke mana sebenarnya peralatan ini pergi

Lombong emas menggunakan oksigen untuk tekanan pengoksidaan. Operasi kuprum dengan larut lesap timbunan. Pemulihan uranium in-situ yang memerlukan oksigen sebagai oksidan. Tumbuhan sinter bijih besi yang menyuntik oksigen untuk menaikkan suhu nyalaan. Lombong arang batu yang menggunakan nitrogen daripada unit yang sama untuk meredakan kawasan kambing dan menghalang pembakaran spontan.

Setiap aplikasi mempunyai keperluan ketulenan dan aliran yang berbeza. Tetapi urutan biasa ialah operasi berterusan - selalunya 330 hari setahun, dengan satu perhentian penyelenggaraan yang dirancang. Unit yang tidak dapat mengendalikan ayunan beban antara 30% dan 110% akan menyebabkan sakit kepala. Satu yang memerlukan perhatian operator mingguan akan menguras tenaga kerja mahir yang boleh melakukan kerja lain.

Penghantaran: dari pesanan kepada oksigen

Garis masa biasa kelihatan seperti ini, berdasarkan projek terbaharu:

Dua minggu untuk pengesahan reka bentuk - P&ID, lukisan asas untuk kotak sejuk, jadual beban elektrik dan penerangan logik kawalan yang jelas. Tiada kejutan nanti.

Sepuluh hingga empat belas minggu dalam fabrikasi. Kotak sejuk dikimpal dan terlindung sepenuhnya di kilang. Kerja tapak terhad kepada penyambungan paip dan kabel, bukan membina unit dari awal.

Empat hingga enam minggu untuk penghantaran dan pemasangan. Gelincir modular bermakna bilik pemampat, kotak sejuk, sistem penulenan, dan kawasan tangki tiba secara berasingan. Kren mengangkat setiap bahagian ke tempatnya. Sambung-mengambil masa berhari-hari, bukan berminggu-minggu.

Dua hingga empat minggu untuk pentauliahan. Ujian prestasi berterusan selama 72-jam mengesahkan ketulenan oksigen, kadar aliran dan penggunaan tenaga terhadap nombor yang dipersetujui. Jika tapak melebihi 2000 meter, pemampat dan lajur dikira semula sebelum fabrikasi bermula.

Perubahan untuk tapak yang sukar

Tidak setiap lombong berada di paras laut dengan kuasa yang stabil. Peralatan perlu disesuaikan.

Di atas 1500 meter, udara lebih nipis. Pendesak pemampat dan kuasa motor akan dipadankan semula.- Lajur yang sama, pernafasan yang berbeza.

Atmosfera meletup - lombong arang batu atau tapak dengan hidrokarbon - memerlukan penarafan Exd IIB T4 pada semua komponen elektrik. Tiada jalan pintas.

Sejuk atau haba melampau mengubah ketebalan penebat dan jenis penyejukan. Satu unit yang direka untuk -30 darjah musim sejuk adalah berbeza daripada satu untuk 45 darjah padang pasir.

Grid kuasa yang lemah mendapat pemula lembut dan pemacu frekuensi berubah-ubah. Unit ini bertolak ansur dengan ayunan voltan ±15% tanpa tersandung.

Dan nitrogen yang keluar dari lajur yang sama? Lombong menggunakannya untuk pemadaman kebakaran, simpanan bijih lengai, dan kadangkala untuk pelindapkejutan kering kok jika tapak itu juga memproses arang batu.

Beroperasi dari jauh

Kebanyakan lombong tidak mempunyai pakar kriogenik pada kakitangan. Jadi unit menghantar datanya sendiri. Kelajuan pengembang, tekanan kotak sejuk, paras lajur bawah - semuanya pergi ke platform awan. Apabila sesuatu hanyut di luar julat normal, amaran keluar sebelum pengeluaran berhenti.

Alat ganti mengikut peraturan mudah: jika ia mempunyai jangka hayat yang boleh diramal, hantarkannya sebelum ia gagal. Ayak molekul setiap lima tahun. Penapis setiap tahun. Pengembang galas setiap tiga tahun. Tiada pengangkutan udara segera dari seluruh dunia pada harga tiga kali ganda.

Latihan operator berlaku di kilang sebelum unit dihantar. Lima hari bekerja-di samping latihan simulasi kesalahan. Apabila unit tiba di tapak, orang yang menjalankannya telah mengitarkannya melalui permulaan dan penutupan sebanyak dua puluh kali.

Diagnosis jauh bermula dalam masa dua jam selepas panggilan. Untuk tapak dalam lingkungan domestik, seorang juruteknik sedang dalam perjalanan dalam masa 48 jam.

Shenger Gas membina unit pengasingan udara kriogenik untuk industri perlombongan - itu sahaja yang kami lakukan dan kami tidak berpura-pura pandai dalam perkara lain. Setiap kimpalan kotak sejuk mendapat 100% pemeriksaan-X. Tiada pemeriksaan sampel, tiada pengecualian. Kitaran ayak molekul direka untuk 25 tahun operasi. Galas pengembang telah mencatatkan lebih 8000 jam berterusan sebelum perkhidmatan pertama dalam berbilang pemasangan.

Untuk operasi perlombongan, unit seperti ini ialah infrastruktur - bukan percubaan. Fail reka bentuk, log tenaga, dan rekod penyelenggaraan untuk setiap unit tersedia atas permintaan. Bukan sebagai bahan pemasaran, tetapi sebagai PDF sebenar daripada binaan lalu dengan nama pelanggan yang disunting. Begitulah cara anda mengesahkan perkara yang sebenarnya disampaikan oleh pembekal.

Cool tags: unit pemisahan udara kriogenik untuk industri perlombongan, unit pemisahan udara kriogenik China untuk industri perlombongan pengeluar, pembekal, kilang