Dalam bidang pengeluaran perindustrian, pengering haba sisa telah menjadi peralatan yang berkebolehan untuk membantu perusahaan menjimatkan tenaga dan mengurangkan pelepasan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran kerana mereka dapat menggunakan sumber haba sisa secara efisien. Walau bagaimanapun, untuk memastikan bahawa pengering haba sisa stabil untuk masa yang lama dan mengekalkan prestasi yang baik, pelan penyelenggaraan saintifik dan munasabah adalah penting. Artikel ini akan menjelaskan kepada anda penyelenggaraan pengering haba sisa. Saya harap ia dapat membantu anda.
Pembersihan peralatan yang kerap
Apabila pengering haba sisa berjalan, habuk, sisa bahan dan kekotoran lain mudah terkumpul di permukaan dan di dalam peralatan. Kekotoran ini bukan sahaja merosakkan penampilan peralatan, tetapi juga mempunyai kesan buruk terhadap prestasi peralatan. Mengambil penukar haba pengering sebagai contoh, jika kawasan permukaan pengering terkumpul terlalu banyak habuk, kecekapan pertukaran haba akan dikurangkan. Data penyelidikan menunjukkan bahawa untuk setiap 1 mm peningkatan ketebalan habuk di permukaan penukar haba, kecekapan pertukaran haba akan berkurangan sebanyak 10% - 15%. Oleh itu, sangat penting untuk membersihkan peralatan dengan kerap. Secara umumnya disyorkan untuk membersihkan luaran sekurang -kurangnya sekali seminggu dan menggunakan kain bersih untuk mengelap permukaan peralatan; untuk membersihkan pedalaman sekali sebulan. Anda boleh menggunakan pembersihan udara termampat atau alat pembersihan profesional untuk menghilangkan kekotoran dalam penukar haba, saluran udara dan bahagian lain untuk memastikan aliran udara yang lancar di dalam peralatan dan pertukaran haba yang cekap.
Penyelenggaraan komponen utama
1. Komponen Transmisi
Komponen penghantaran pengering haba sisa, seperti motor, tali pinggang, rantai, dan lain -lain, akan menjejaskan kestabilan operasi peralatan yang dipakai selama jangka panjang -. Bagi motor, jika galas motor adalah kekurangan minyak, ia akan menyebabkan suhu operasi motor meningkat dan memendekkan hayat perkhidmatan motor. Data yang berkaitan menunjukkan bahawa suhu operasi normal galas motor adalah antara 40 - 60 darjah, dan apabila suhu melebihi 80 darjah, risiko kegagalan motor akan meningkat lebih daripada 50%. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa status haus bahagian penghantaran, dan menambah minyak pelincir ke galas motor dan bahagian lain pada selang waktu yang ditentukan mengikut selang waktu yang ditentukan. Bagi tali pinggang dan rantai, apabila mereka didapati longgar atau dipakai dengan serius, mereka perlu diselaraskan atau digantikan dalam masa untuk memastikan kecekapan penghantaran.
2. Bahagian pengedap
Komponen pengedap pengering adalah sangat penting untuk mengekalkan persekitaran pengeringan dalaman peralatan. Sekiranya meterai tidak ketat, ia akan menyebabkan kehilangan haba dan kelembapan luaran akan mengambil kesempatan untuk masuk, mengurangkan kesan pengeringan. Sebagai contoh, selepas jalur sealant pintu pengering telah berumur dan rosak, kadar kehilangan haba dapat ditingkatkan sebanyak 20% - 30%. Oleh itu, integriti komponen pengedap perlu diperiksa dengan kerap. Sebaik sahaja jalur pengedap didapati penuaan, cacat atau rosak, ia perlu digantikan dalam masa. Umumnya, tempoh penggantian jalur sealant adalah 1-2 tahun, dan kekhususan dapat ditentukan mengikut keadaan penggunaan sebenar.
Memantau parameter operasi
Memberi perhatian kepada parameter operasi pengering haba sisa adalah bahagian penting dalam kerja penyelenggaraan. Suhu, tekanan, aliran dan parameter lain peralatan perlu dipantau secara real time dan dibandingkan dengan parameter yang diberi nilai peralatan. Sebagai contoh, jika suhu dalaman pengering terlalu tinggi, ia mungkin disebabkan oleh pengudaraan yang lemah atau kegagalan penukar haba. Jika suhu melebihi suhu yang diberi nilai peralatan melebihi 10 darjah, ia boleh menyebabkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan pada peralatan. Tekanan yang tidak normal mungkin bermakna penyumbatan saluran atau kegagalan kipas. Dengan memantau parameter operasi, masalah yang berpotensi dapat dikesan tepat pada masanya dan langkah -langkah yang sepadan dapat diambil. Secara umumnya disyorkan untuk memasang sistem pemantauan automatik untuk memantau parameter utama selama 24 jam tanpa gangguan. Sebaik sahaja parameter melebihi julat normal, sistem akan segera mengeluarkan penggera untuk mengingatkan pengendali untuk mengendalikannya.
Pelan penyelenggaraan yang kerap
Merumuskan dan melaksanakan pelan penyelenggaraan untuk mengekalkan pengering haba sisa secara berkala adalah cara yang berkesan untuk memastikan jangka panjang - dan operasi stabil pengering haba sisa. Perusahaan harus merumuskan pelan penyelenggaraan terperinci berdasarkan status penggunaan peralatan dan cadangan pengeluar. Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan pembersihan harian dan kerap, peralatan mesti diperiksa dan diuji secara komprehensif setiap tahun, yang meliputi sistem elektrik, sistem kawalan, dan lain -lain untuk memastikan semua fungsi peralatan adalah normal. Statistik menunjukkan bahawa baik - dikekalkan pengering haba sisa boleh memanjangkan hayat perkhidmatan mereka sebanyak 20% - 30% berbanding dengan peralatan yang tidak disusun.
Penyelenggaraan pengering haba sisa melibatkan banyak aspek seperti pembersihan peralatan, penyelenggaraan komponen utama, pemantauan parameter operasi, dan perumusan pelan penyelenggaraan biasa. Melalui langkah -langkah penyelenggaraan saintifik dan munasabah, prestasi peralatan dapat ditingkatkan, penggunaan tenaga dapat dikurangkan, hayat perkhidmatan peralatan dapat dilanjutkan, dan hayat perkhidmatan peralatan dapat disediakan dengan jaminan kukuh untuk pengeluaran dan pengoperasian perusahaan.
